面对风电叶片大型化、复杂化的制造趋势，LightVision 3D激光投影定位系统成功解决了复合材料铺层的精度与效率难题。该技术可将数字蓝图直接投射于叶片模具，实现亚毫米级操作引导，目前已在国内领先的能源企业成功应用。

风电叶片制造的精度革命正由一项激光技术引领。LightVision表示，我们自主研发的3D激光投影定位系统，正成为风电叶片制造商攻克复合材料铺层难题的“新引擎”。该技术通过将数字化设计直接投射到复杂曲面模具上，为工人提供直观、精准的操作指引，显著提升生产质量与效率。

传统叶片铺层依赖熟练工人的经验和物理模板，过程繁琐且易出错。

LightVision的解决方案从源头实现数字化：

系统处理叶片的CAD模型后，通过高稳定性激光投影仪，将每一层复合材料的铺设边界、辅料位置等信息，以清晰的绿色激光线投射在模具表面。

“这相当于为每一位操作员配备了一位不知疲倦的‘数字向导’，” LightVision技术专家介绍：

“我们的系统实现了亚毫米级的投影精度，即使在30米的超长距离或复杂的双曲面上，也能确保投影不变形，引导零偏差。”

目前，该技术已获得包括远景能源在内的多家行业龙头企业的认可并投入长期使用。应用实践证明，该系统不仅能杜绝因定位错误导致的材料浪费，更能降低对操作人员经验的依赖，加快新员工培训速度，是实现叶片制造从“工匠手艺”到“标准化智造”转型的关键一步。

LightVision与远景能源共筑乌兰察布风电未来

北疆之风，强劲不息；绿色动能，澎湃涌动。在乌兰察布，LightVision与远景能源的这次伟大合作证明：

中国新能源产业的未来，不仅源于自然的馈赠，更源于科技创新的智慧。

LightVision与远景能源的合作，远不止于一套设备的供应。它是**数字技术赋能高端装备制造的典范，是两家创新型企业在国家“双碳”战略指引下的同频共振。

我们不仅是设备的提供者，更是绿色能源建设的同行者!