从大型民航机身、航天结构件到 eVTOL、工业无人机，全航空航天赛道正面临共性制造挑战：碳纤维复材应用占比持续提升、产品构型迭代加速，适航体系对装配精度与全流程追溯提出硬性要求。

传统实体样板、手工划线、人工测量的生产模式已显乏力：复材铺层错位易造成高价值原料报废，大部件装配误差不可控，多机型换产需重新开模导致工装成本增加，产品一致性依赖技工经验，成为规模化量产的核心瓶颈。这一矛盾在低空经济领域尤为突出 —— 小批量、多构型、快迭代的产业特征，让刚性工装产线完全难以适配。

光量信息科技（LightVision）自研 3D 激光投影定位系统，打通三维 CAD 数模与生产现场，覆盖复材铺层、机身总装、结构件定位、碳纤维切割引导四大核心场景，可全面适配干线航空、航天装备、通航及低空飞行器制造，是全赛道航空航天数字化装配的底层支撑工具。

场景 1｜无人机 / 航空复材铺层

碳纤维预浸料是航空轻量化核心材料，每层纤维走向、轮廓边界直接决定整机结构强度，传统工艺依赖老师傅手工描线、比对样板，铺层偏移、角度错误报废率居高不下。LightVision 系统直接导入产品三维数模，1:1 将单层轮廓、纤维方向、定位基准以清晰激光线条投射在模具表面。工人仅需沿激光边界完成铺放，无需图纸、无需实体样板。
核心收益：完全消除划线工序，铺层辅助工时缩减 40%-50%，大幅降低高端复材报废损耗，批量产品铺层一致性不受人员熟练度影响。

场景 2｜eVTOL / 通航机身总装装配

载人电动垂直起降飞行器机身、隔框、翼肋、连接支架装配点位繁杂，上千组孔位、基准线、紧固件位置依靠人工反复找正测量，极易出现漏装、错位，直接影响飞行安全与适航审核。激光投影将全部装配基准、孔位轮廓、部件对接边界实时投射在蒙皮与结构件表面，所见即装配基准，大尺寸机身无需多人配合反复校准。
核心收益：大幅降低累积测量误差，多旋翼、复合翼等不同机型切换仅需切换数模文件，快速完成换产，不用定制专属装配工装。

场景 3｜大型航空结构件定位

针对民航机身段、航天箭体结构、通航机翼等超大尺寸金属复材混合构件，传统工装笨重、调整繁琐，工位流转校准耗时漫长，制约整条产线节拍。系统支持远距离、大画幅高精度激光投射，搭配自动靶标实时补偿工件偏移，无需人工反复找点校准，快速完成结构件对接定位、铆接制孔引导。
核心收益：整条结构装配工位综合效率提升 35% 以上，适配大构件柔性生产线，可无缝对接自动化铆接机器人、数字化计量系统。

场景 4｜碳纤维裁切、预成型引导

航空碳纤维毛坯切割、预成型工序，传统依靠模板描边裁切，每款产品单独制作切割样板，存储、维护、改型成本极高，裁切精度参差不齐。激光投影直接投射切割边界、裁片定位线，操作人员沿光影完成裁切、预铺，新员工短时间即可独立上岗，不再高度依赖从业多年的熟练技师。
核心收益：淘汰大批量实体切割模板，降低工装采购仓储成本，标准化作业流程，工艺可复制、可追溯。

1. 航空级亚毫米精度，适配全球精密装配适航标准

整套激光投影定位系统经过第三方计量机构检测，稳定实现亚毫米级投射定位精度，覆盖飞行器复材、金属结构件全部精密装配公差要求，产出数据完整留存，完全满足国内民航、航天、低空飞行器适航取证对装配过程可复现、可追溯的硬性规范。

2. 全自动靶标定位，省去人工找点工序

LightVision 搭载全自动靶标定位功能，可实现靶标快速全域搜索与高精度定位解算，无需人工手动基准校准即可一键完成初始定位，有效压缩工位等待工时，高度适配柔性化智能制造产线。

3. 全栈国产自主研发，专业科研团队技术支撑

区别于贴牌、组装类进口替代设备，LightVision 软硬件均为国内团队自主研发，针对航空航天特殊工况（大曲面、高温模具、车间强光）做专项优化，同时提供本地化定制开发、现场驻场调试、产线对接二次开发 SDK 服务，交付与售后响应效率远超海外品牌。

      3D 激光投影定位系统应用覆盖完整航空航天产业：
       ✅ 低空赛道：载人 eVTOL、巡检 / 物流工业无人机、轻型通航飞机

✅ 干线航空：民航客机机身、机翼、内饰复材装配

✅ 航天领域：运载火箭壳体、卫星结构件、飞行器复材成型

✅ 延伸高端制造：风电叶片、轨道交通车体、船舶复合材料构件

对于制造企业而言，一套设备即可覆盖多条产品线，大幅摊薄数字化产线改造投入，是适配多品类、中长期产能爬坡的通用型智能装备。

航空航天产业的竞争，早已不局限于飞行器的飞行性能，制造端的精度一致性、柔性生产能力、数字化管控水平，才是企业规模化发展、通过适航认证、控制生产成本的核心壁垒。

过去，欧美头部航空企业依靠进口激光投影设备建立制造优势，如今 LightVision 国产自研 3D 激光投影定位系统，以同等工业级性能、本土化技术服务、全场景适配能力，为国内航空航天、低空飞行器制造企业提供数字化装配优解。